Les colliers de selle (aussi appelés split tees, selles de service, selles de branchement) sont le moyen le moins cher et le plus rapide d’ajouter une dérivation à une principale existante. Ce sont aussi les plus faciles à mal utiliser.

La règle du ratio dérivation-principal

Règle cardinale: le diamètre de dérivation ne doit pas dépasser ~60% du diamètre principal pour applications de collier de selle standard.

Taille principale (DN)Dérivation max (collier)Usage typique
DN100DN50Connexions de service
DN200DN100Connexions latérales
DN300DN150Latérales majeures
DN600DN200 (limite)Grandes latérales; envisagez T complet
DN800+DN300 maximumPresque toujours manchon de perçage

Au-delà, passez au manchon de perçage + vanne — raccord circonférentiel complet.

Quand le simple collier de service ne suffit plus

La pratique AWWA fixe la limite à 2 pouces (50 mm) de sortie pour un collier de selle simple. Les dérivations plus grandes exigent généralement manchon de perçage + vanne.

Derating de pression pour grandes tailles

Selles type HDPE:

  • IPS jusqu’à 4 pouces: 235 psi (≈1.6 MPa)
  • 6 pouces: 200 psi (≈1.4 MPa)
  • 8–12 pouces: 150 psi (≈1.0 MPa)

Pour DI (split tee DI PipeKnot), 1.0 MPa standard (1.6 MPa haute config) sur DN80–DN1400 — mais la taille de dérivation est déclassée.

Arbre de décision de dimensionnement

Étape 1: Diamètre principal? (OD mesuré, pas nominal) Pied à coulisse. DN100 DI typiquement 118 mm; DN200 ~222 mm.

Étape 2: Diamètre de dérivation nécessaire? Généralement fixé par le système aval.

Étape 3: Calculez le ratio (OD dérivation / OD principal).

  • < 0.5: collier confortable
  • 0.5–0.6: collier avec spécification soigneuse
  • 0.6–0.8: envisagez T complet ou manchon + vanne
  • > 0.8: absolument manchon + vanne

Étape 4: Vérifiez classe de pression. Classe principale ≤ classe de collier.

Étape 5: Compatibilité matériau. Colliers spécifiques au matériau. Utilisez collier béton pour béton; collier plastique pour PE/PVC/PPR.

Considérations d’installation

Sol: en sols instables, mouvement latéral crée stress de flexion. Sur-dimensionnez la longueur.

Expansion thermique: en tronçons aériens longs, positionnez près des ancrages thermiques.

Vibration: près des pompes, les boulons se desserrent. Utilisez fixations autobloquantes.

Tassement: tranchées remblayées tassent 6–12 mois. Installez les laterales après tassement initial si possible.

Gamme PipeKnot

Si votre dérivation dépasse 60% du principal ou 50 mm, parlez-nous d’une configuration manchon de perçage + vanne.

Erreurs courantes

  1. Supposer que les tailles sont indifférentes. La règle 60% est rigide
  2. Sur-serrer pour arrêter une fuite. Si ça fuit au couple spec, la cause est habituellement un joint mal aligné ou contamination
  3. Monter sur une courbe. Il faut au moins 2× longueur du collier en tube droit de chaque côté
  4. Sauter le test de pression avant hot tap. Testez à 1.5× pression avant d’amener la machine
  5. Mauvais joint. Dérivations gaz exigent NBR